非金属夹杂物检测

不同形态的夹杂物混杂在金属内部,破坏了金属的连续性和完整性。中科检测可提供非金属夹杂物检测服务。
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非金属夹杂物 检测介绍

非金属 夹杂来源于金属熔炼和铸造过程中,熔体中各元素与 炉气等介质反应产生的氧化物和氮化物以及由炉体、 炉衬、罐衬、汤道、水口、中间罐和炉料等带入的耐火 材料残渣、灰分、脱氧产物和残留熔剂等。
不同形态的夹杂物混杂在金属内部,破坏了金属的连续性和完整性。夹杂物同金属之间的结合情况不同、弹性和塑性的不同以及热膨胀系数的差异,常使金属材料的塑性、韧性、强度、疲劳极限和耐蚀性等受到 显著影响,同时也常常影响加工零件的表面质量和加工工具的寿命。
中科检测可提供非金属夹杂物检测服务,通过对金属中含有的非成分和性能所要求的非金属相进行检测,进一步准确衡量金属的材质质量。

非金属 夹杂物种类

非金属夹杂物按其来源和大小,大体可分为两大类:
1、显微夹杂物或称内在夹杂物,这类夹杂物是钢冶炼和凝固过程中,出于一系列物理和化学反应所生成。例如,在冶炼过程中,由于加入脱氧剂而形成氧化物和硅酸盐等。这些夹杂物来不及完全上浮进入钢渣,而残留在钢液中,即为内在夹杂。
2、宏观夹杂物或称外来夹杂物,这类夹杂物是在钢的冶炼或浇铸过程中,由于耐火材料等外来物混入造成。其特点是大而无固定形状。就对钢而言,宏观夹杂物的危害更大。

非金属夹杂物 检测方法

早期主要用光学显微镜配合X射线结构分析和化学成分分析,积累了宝贵的经验和丰富的资料。近年来,采用电子探针对夹杂物进行微区成分分析日益增多。目前鉴定夹杂物的大致方法有以下两种。
1、金相法与微区域成分分析结合
在金相观察中选出待定夹杂物后,用电子探险针(EPMA)进行微区成分分析或者应用扫描电镜(SEM)自带能谱分析(EDS)进行成分分析。通常可以测定尺寸大于1μm的夹杂物的组成元素和大致成分。
2、光学金相法
在光学显微镜下利用明视场观察夹杂物的颜色、形态、大小和分布;在暗场下观察夹杂物的固有色彩和透明度;在正交偏振光下观察夹杂物的各种光学性质,从而判断夹杂物类型。

非金属夹杂物 检测标准

GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
GB/T 3385-2013 船用钢铁零件渗氮层深度测定方法
GB 3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法

非金属夹杂物检测 服务优势

1.拥有资深专家团队,专业的工程师团队和全面的检测能力。


2.多年检测行业经验,成熟的质量管控团队,可为客户提供质量管控方案。


3.专业的体系审核团队,可为企业提供质量审核服务,查找质量问题降低质量风险。


4.中科检测是综合化的检测集团,集检验检测、认证鉴定、技术服务、咨询培训为一体的公共服务机构。